SAVOIR-FAIRE
FRANÇAIS
INNOVER POUR DÉVELOPPER NOTRE SAVOIR-FAIRE INDUSTRIEL FRANÇAIS
Notre savoir-faire industriel français est primordial pour développer et innover autour de nos projets d’économie circulaire.
Il va nous permettre de contribuer à la construction d’une véritable filière industrielle circulaire, à travers un pôle d’excellence, regroupant quatre grands domaines d’expertises :
- LA FABRICATION
- LA TRANSMISSION DU SAVOIR-FAIRE
- L’INNOVATION
- LES SERVICES
Nos actions innovantes
DEUX ATELIERS DE FABRICATION DE CHAUSSURES
Depuis 1927, le Groupe Eram a toujours maintenu son savoir-faire de fabricant de chaussures, puisqu’il possède encore deux ateliers avec des procédés de fabrication distincts : l’injecté utilisé dans notre atelier de Jarzé (49) et le soudé pratiqué dans notre atelier La Manufacture, à Montjean-sur-Loire (49). Pour développer nos chaussures, nos ateliers possèdent leur propre bureau d’études avec des équipes dédiées à l’écoconception des produits.
La Manufacture met son savoir-faire à disposition des marques du Groupe Eram, ainsi qu’à des marques externes telles que 1083, le Coq Sportif, Jules & Jenn, Berthe Aux Grands Pieds, Veets…
Elle a été labellisée “Entreprise du Patrimoine Vivant” en 2023. Ce label célèbre et distingue les entreprises françaises qui allient tradition, innovation et excellence dans leurs métiers et produits.
LA TRANSMISSION DU SAVOIR-FAIRE :
Depuis 2014, Le Groupe a ouvert l’École de la Chaussure : tous les ans, de jeunes recrues reprennent le flambeau et découvrent la complexité et la richesse du métier d’artisan chausseur. Une personne qui intègre notre école de la chaussure est accompagnée tout au long de son apprentissage et formée par des collaborateurs expérimentés. Quatre nouveaux apprentis ont intégré notre cursus de formation en 2021.
UN ATELIER TEXTILE
En 2019, TBS a transformé son atelier de prototypage, situé au coeur de son siège social à Saint-Pierre-Montlimart dans le Maine-et-Loire, en unité de production de textile. Aujourd’hui TBS y confectionne des polos, shorts de bain, marinières, tee-shirts, polaires sans manche, caleçons… pour sa marque grand public et TBS Pro, mais également pour Montlimart et d’autres clients extérieurs au Groupe, avec lesquels l’atelier TBS souhaite collaborer de plus en plus activement.
Dans une logique de développement de son atelier, TBS prévoit de développer sa capacité de production, grâce à l’acquisition de nouvelles machines et l’intégration de nouveaux mécanicien(ne)s en confection (coupe, piqûre, finition et contrôle) afin de répondre à la demande grandissante de ses clients.
L’atelier TBS c’est :
- Plus de 14 000 pièces en 2022
- Un véritable savoir-faire allant du design aux essayages en passant par le développement, la recherche matières, le patronage ou encore les prototypes notamment
UN LAB INNOVATIONS
Notre lab innovations a pour objectif de développer des solutions circulaires et les services associés pour concevoir, réutiliser et recycler des chaussures à faible impact. Nos enjeux :
- Mesurer la performance des produits : le Groupe a développé ses propres outils de mesure et d’analyse des impacts environnementaux de ses produits : les calculettes environnementales
- Identifier et développer des innovations “composants & produits” : les équipes du Lab innovations, sont perpétuellement en quête de nouvelles matières à expérimenter pour diminuer les impacts et améliorer le confort et la durabilité des produits
- Développer des solutions technologiques industrialisables, au coeur d’une mode circulaire : le Groupe s’est engagé auprès du CETIA (première plateforme européenne d’innovation, dédiée au tri et au démantèlement automatisés des articles textiles et chaussures) pour accompagner le virage environnemental et technologique de l’industrie du textile et de la mode.
UN PÔLE DE SERVICES
Notre pôle industriel repose sur des métiers et savoir-faire variés. Nous avons développé un pôle de services regroupant différentes expertises :
- Un process de reconditionnement breveté pour donner une nouvelle vie aux chaussures
- Une équipe d’experts en analyse de cycle de vie et empreinte carbone
- Un sourcing transparent pour assurer la traçabilité de la chaîne d’approvisionnement (matières, composants et chaussures) Euromed et Inde
